IN DIESEN MÄRKTEN SIND WIR EXPERTE.
In unserem Werk in der Slowakei fertigen wir Kabelsysteme für Maschinen- und Anlagenhersteller aus ganz Europa. Und gern auch für Sie. Als Spezialisten verfügen wir über die autorisierten, teils teuren Ressourcen und Werkzeuge, um zeitnah, kostengünstig und hochwertig zu produzieren. Das verschafft Ihnen maximale Planungssicherheit. Und mehr Zeit, um sich auf Ihr Kerngeschäft zu fokussieren.
Immer mehr namhafte Hersteller setzen auf Kabelsysteme, Kabelbäume und Baugruppen von LES: Unsere Produkte kommen z. B. in Radladern, Kränen, Maschinen für den Straßenbau, Fahrzeugkabinen, Flughafenfahrzeugen und im Sonderfahrzeugbau zum Einsatz. Jede dieser komplexen Lösungen entwickeln wir vom ersten bis zum letzten Schritt – immer in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden. So entstehen hoch individuelle, leistungsfähige Kabelkonfektionen, für die uns die Branche kennt und schätzt.
Einen komplexen Kabelbaum haben wir für einen Hersteller von Industriekränen entwickelt. Dieser 25 Meter lange Kabelbaum besitzt über 1.000 Crimp- und Lötverbindungen. Über die Benutzerschnittstelle bietet er dem Bediener Zugang zu allen Funktionen. Um eine möglichst hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten, crimpen wir bei dieser Applikation – wie bei allen LES Fertigungsprodukten – alle Crimpverbindungen mit halbautomatischen Werkzeugen.
Auch bei Teermaschinen im Straßenbau kommen LES Kabelkonfektionen zum Einsatz. Hier entwickeln und produzieren wir Klemmkästen zur Steuerung von Bohlen für die Asphaltverdichtung. Diese Bohlen bestehen aus aufwendigen Kabelbäumen, die in einem Anschlussgehäuse verdrahtet werden. Mit großem Engagement wurde dieses Systemgeschäft in knapp 2 Jahren aufgebaut. Eine Einheit führt mitunter 500 verschiedene Materialpositionen in der Stückliste auf – und wir sind stolz, dass wir dieses Projekt mit so einem beachtlichen Umfang für uns gewinnen konnten!
Ein weiteres Beispiel sind vollelektrisch betriebene Highloader, die u. a. für das Boarding in Privatmaschinen und Jets eingesetzt werden – zum Teil mit komfortabelster Innenausstattung in einer Kabine, die bis zu 15 Menschen transportieren kann. Auch für diese Applikation liefern wir Kabelbäume – sicher eines unserer innovativsten Produktfelder mit einer Entwicklungsdauer von mehr als einem Jahr.
Übrigens: Für die Montage und die Prüfung dieser vielfältigen Kabelbäume fertigen wir bei LES alle Legebretter und -tische eigenständig. Wir testen jedes Produkt nach strengsten Vorgaben gemäß unserer angewandten 0-Fehler-Policy. Mit unseren selbst entwickelten Prüfadaptern können wir einen Großteil der Steckverbinderserien von Tyco Electronics, Deutsch, Cannon, Bosch und Yamazaki an den Steckverbindungen problemlos elektrisch testen.
Seit über 15 Jahren liefern wir Kabelapplikationen für die Medizintechnik. Wir wissen, wie wichtig ein störungsfreier Betrieb in diesem Bereich ist – besonders bei lebenserhaltenden Systemen. Deshalb stellen wir höchste Ansprüche an die Qualität und an die Zuverlässigkeit unserer Systemkomponenten. Schon früh wurden wir für „Wiring Harness“ nach ZPFW2 und ZPFW8 UL-zertifiziert. So gewährleisten wir die sichere Rückverfolgbarkeit von Bauteilen wie beispielsweise Kabeln, Steckern oder Schrumpfschläuchen.
Die Zukunft gehört der E-Mobilität. Denn mit jedem Jahr wird die Technologie leistungsstärker, effizienter und preisgünstiger. Wir leisten einen Beitrag zu dieser Entwicklung – mit zuverlässigen Kabelsystemen für leistungsstarke Batteriesysteme von morgen.
E-Mobility ist für uns ein bedeutender Industriebereich. Hier arbeiten wir mit verschiedenen namhaften Herstellern zusammen – und liefern Kabelsysteme für kompakte, superleise und vollzertifizierte Antriebstechnik.
Für einen Kunden haben wir einen kompetenten Vertriebsmitarbeiter abgestellt, der als Key-Account-Manager sowohl kaufmännische Aspekte, die gesamte Produktentwicklung, aber auch die Teilefertigung in unserer Produktion von Anfang an begleitet. Er fährt zu Beratungsgesprächen zu den Standorten und lobt die Bodenständigkeit und das freundliche Miteinander, auch in oft wiederkehrenden Stresssituationen. Das gefällt uns. Und weil die Attribute auch für LES gelten, kooperieren wir umso erfolgreicher.
Ein Produzent von Landwirtschaftsmaschinen – wie Hofladern oder kompakten Radladern – hat die Coronazeit innovativ genutzt. Er hat die Palette der herkömmlichen Dieselmodelle um elektrische Antriebe auf Basis von Lithium-Ionen-Systemen ergänzt. Bei diesen Modellen profitiert der Verbraucher von kurzen Ladezeiten und deutlichen Ersparnissen bei den Wartungs- und Betriebskosten. Abgase und Lärm gehören ab sofort der Vergangenheit an, wodurch sowohl Tier und Mensch als auch die Umwelt gewinnen. Die Entwicklungsidee wurde in kürzester Zeit mit innovativen Partnern umgesetzt und die neuen Modelle bringen hohe Verkaufszahlen.
Das sind nur zwei Beispiele. Erfreulicherweise konnten wir mehrere Kunden aus dem Geschäftsbereich gewinnen. Dabei konnten wir unser Produktwissen bei Steckverbindern und Kabeln gut einbringen. Die Projekte waren stets durch Innovativität, Flexibilität, Qualität und außergewöhnliche Kapazitätsvergaben geprägt. All das passt gut zu LES.
Hoch automatisierte, effiziente und zukunftssichere Intralogistiksysteme haben im globalen Wettbewerb eine essenzielle Bedeutung. Große automatisierte Lagersysteme von heute werden fördertechnisch und digital miteinander vernetzt – über Distanzen von bis zu 30 Metern, unterirdisch und in der Höhe. Als erfahrene Partner kennen wir die Anforderungen der Branche und bieten Ihnen das passende Know-how für alle Kabelkonfektionen in der Logistik.
Die speziellen Anforderungen im Schiffbau lassen sich häufig nicht mit Standardlösungen bedienen. Wenn z. B. Kabel in Kreuzfahrtschiffen auf engstem Raum verlegt werden müssen, kommt es auf maßgeschneiderte Konfektionen an, die ein geringes Eigengewicht haben und flammhemmend sind. Als Experten für Kabelsysteme arbeiten wir bereits mit Unternehmen im Schiffbau zusammen. Wir kennen die Anforderungen und verwenden hochwertige Komponenten, die allen Auflagen entsprechen.
Wir liefern Kabelsätze an einen Kunden, der Stromversorgungen und Schaltschränke für die Passagierkabinen in Kreuzfahrtschiffen produziert, die für über 4.000 Passagiere ausgelegt sind.
Der Kunde wurde durch unsere guten Referenzen auf uns aufmerksam, nachdem ein Wettbewerber seine Zusagen zur Liefergenauigkeit und -kapazität nicht erfüllen konnte. Aufgrund eines drohenden Produktionsstillstands brauchte er sofort einen zuverlässigen neuen Lieferanten. Mit Sonderschichten übernahmen wir schnell und unkompliziert die Produktion der Kabelsätze. Innerhalb kürzester Zeit konnten wir die benötigten Kapazitäten aufbauen und die zugesagten täglichen Mengen zuverlässig liefern. Zeitgleich bauten wir ein komplexes Testboard auf, an dem alle Sätze zu Kabelbäumen gebunden und elektrisch getestet wurden. Auch auf Revisionsänderungen reagierten wir mit unseren Entwicklungsingenieur:innen zügig und flexibel.
Mit Schnelligkeit, Flexibilität und Zuverlässigkeit konnten wir den Kunden nachhaltig überzeugen. Somit stand schnell fest: Auch für das Schwesterschiff wird LES die Kabelbäume liefern.